• GRUPA ORLEN (strona główna)
Dla niedowidzącychRozmiar tekstu: AAA
Дорожные битумы

Развитие оборудования

 
Изменения в технологии производства дорожного битума, начатые компанией АО «ПКН Орлен» в первой половине 90-х годов и продолжаемые в настоящее время компанией ООО «ОРЛЕН Асфальт», имели целью повышение качества и однородности дорожного битума.

 
С этой целью были предприняты действия в двух направлениях:

  • инвестиции в оборудование, связанное с производством дорожного битума;
  • исследовательские работы и контроль качества производимого битума.

С 1994 года в «ПКН Орлен» были интенсифицированы инвестиционные работы в части, связанной с производством дорожного битума. Эти изменения включали:

  • систематический ремонт и модернизацию очередных установок трубчато-колонной перегонки;
  • улучшение параметров действия периодического окисления (оксидантов) кубовых остатков;
  • монтаж и введение в действие новой системы непрерывного окисления кубовых остатков согласно австрийской технологии BITUROX фирмы Poerner;
  • создание базы резервуаров складированных продуктов.

Модернизация установок трубчато-колонной перегонки вместе с выполненной в сотрудничестве с исследовательским Институтом дорог и мостов в Варшаве селекцией нефтяного топлива привела к гомогенизации характеристик кубовых остатков, которые являются сырьем для производства дорожного битума.
 
Монтаж установки BITUROX был начат в 1995 г.  В 1997 году были проведены первые сравнительные исследования битумов с обеих установок: периодической и непрерывной. Главным преимуществом установки BITUROX является контролируемый, более избирательный и гораздо более быстрый процесс окисления кубовых остатков по сравнению с периодическим оксидированием. Параметры окисления (время, температура, давление, количество воздуха - кислорода) могут регулироваться и тщательно контролироваться. Благодаря этому контролируются характеристики продукта.
 
Все области деятельности, которые могут иметь влияние на качество битума, контролируются в рамках действующей и непрерывно совершенствуемой интегрированной системы менеджмента качества и системой экологического менеджмента. 

Производство битума в реакторе BITUROX

Сырье - вакуумный остаток нефти после разогрева и усреднения в складских резервуарах, направляется в реактор Biturox. Реактор - это вертикальный напорный цилиндровый резервуар, оснащенный центральным цилиндром и мешалкой с тремя турбинами на общем вале, размещенной внутри цилиндра. Воздух в виде больших пузырей перемещается вверх внутри цилиндра, на двух уровнях эти пузыри собираются посредством коалесценционных вкладышей и разбиваются турбинами мешалки на меньшие пузырьки. Благодаря этому происходит обновление поверхности реакции, реакция окисления происходит интенсивно во всем объеме при меньшем расходе воздуха и более коротком времени. Поток воздуха подбирается таким образом, чтобы количество кислорода в отходящих газах составляло 2 - 5% v/v. Движение воздуха и работа мешалки вынуждают циркуляцию жидкости в реакторе - во внутреннем цилиндре вверх, во внешнем пространстве цилиндра вниз. Тепло реакции окисления переходит из реактора в парирование хозяйственной воды, впрыскиваемой непосредственно в глубинные трубы технологического воздуха. Температура процесса точно регулируется количеством хозяйственной воды. Возникший водяной пар помогает удалить из битумной массы нежелательные побочные продукты: газы и легкий окисленный дистиллят, а также увеличивает безопасность производства. Битум выводится из реактора из внешнего пространства цилиндра, с уровня выше входа сырья, и поддается охлаждению в охладителях битума. Далее направляется в резервуары складированного битума, где выравнивается и поддается качественной оценке. Дистрибуция в автомобильные и железнодорожные цистерны происходит на герметизированных наливочных постах.

Охрана окружающей среды

Отходящие газы, выходящие из верхней части реактора, поддаются предварительному охлаждению в выводящем трубопроводе путем добавления моющего масла. Наступает также конденсация более тяжелых углеводородов. Далее газы поддаются последующей конденсации и мойке в скруббере с залежью орошаемым маслом, а также отделению в сепараторе, действующем по принципу циклона. Очищенные и охлажденные газы после оксидирования окончательно утилизируются в печи дожигания с восстановлением тепла в котельном узле.
 

Складирование

Величина и количество резервуаров для произведенного битума дают возможность его непрерывного производства и продажи. Склад битума оснащен системой оттяжки и утилизации пара.

Управление

Управление процессом происходит с помощью рассеянной системы DCS. Оптимизацию процесса поддерживает пилотная установка.

 
 

Бренды Группы ORLEN